Guía completa sobre el mantenimiento industrial avanzado

El mantenimiento industrial avanzado supone un ahorro importante en los costes de una empresa. Le evita parones en su ritmo de producción, y permite cumplir con los pedidos y hacer prepuestos más exactos que no se descuadren por una avería inesperada.

Los/as técnicos/as que lo aplican suelen especializarse con un Máster en Mantenimiento Industrial que les enseñe a analizar datos y a controlar softwares de Inteligencia Artificial (IA). Gracias a estos recursos tecnológicos, es posible garantizar el funcionamiento del equipo y conseguir cuentas más positivas. ¡Conoce a fondo cómo se mantienen las plantas industriales en el siglo XXI!

Qué es el mantenimiento industrial avanzado

Sensores, big data, revisiones programadas… Esas son algunas de las herramientas de las que se vale el mantenimiento industrial avanzado para garantizar el funcionamiento fluido de la maquinaria. Este método de conservación del equipo no espera a que se produzcan los fallos para remediarlos, sino que se adelanta a ellos. El objetivo es reducir al mínimo su número y poder realizar las intervenciones en los momentos que menos afecten a la producción.

Una de sus mayores características es el modo en el que aprovecha los avances digitales. Es habitual que se empleen softwares de mantenimiento industrial para estudiar los datos de las fábricas y prever los futuros errores —lo que se conoce como mantenimiento predictivo—, o incluso para definir el mejor modo de intervenir según el estado de la máquina o la parte del presupuesto que se le puede dedicar.

Para todo ello, hay que fijar una serie de variables que sean medibles y que reflejen con precisión el estado de las instalaciones. Sin embargo, muchas veces el mantenimiento industrial avanzado es también el más completo. Por eso, se recomienda combinar las posibilidades de la IA y del IoT con un buen plan de mantenimiento preventivo que realice revisiones y pequeños ajustes de forma periódica.

Por qué es crucial el mantenimiento industrial avanzado para la industria moderna

Que las nuevas tecnologías ahorran tiempo —y, en consecuencia, gastos— es una realidad. Pero las ventajas del mantenimiento industrial sobrepasan la cuestión económica, ya que permiten emplear mejor el tiempo de la plantilla y aumentar la seguridad de las instalaciones.

Teniendo en cuenta el contexto global de la economía, no son beneficios que haya que tomar a la ligera. Cualquier empresa que quiera competir a un buen nivel en el tejido productivo debe cuidar al máximo su línea de producción, y digitalizar la conservación de los equipos supone partir con ventaja en este proceso. Lo que consiguen las compañías es:

• Aumento de la vida útil de la maquinaria: en una fábrica pueden darse muchos tipos de fallas de mantenimiento diferentes. Sin embargo, el mantenimiento industrial avanzado es capaz de minimizar gran parte de ellas al monitorizar los equipos constantemente, lo que alarga su ciclo de vida.
• Producción más eficiente: las mediciones y estadísticas de este método permiten detectar posibles mejoras en la producción para hacerla más eficaz. Además, y como se reduce el número de interrupciones, la empresa siempre puede responder a las peticiones de sus clientes/as.
• Reducción del número de accidentes laborales: una máquina en buen estado es una garantía de seguridad industrial. El mantenimiento avanzado da lugar a entornos de trabajo en los que los/as empleados/as están protegidos/as.
• Mayor control del presupuesto: como decíamos al principio, gracias al control de la maquinaria se pueden hacer presupuestos más exactos que contemplen las reparaciones necesarias. Eso evita tener que reorganizar los recursos por culpa de imprevistos.
• Ahorro energético: a veces, cuando las máquinas no funcionan como deberían, exceden su gasto energético habitual. Los sistemas informáticos revelan esta clase de situaciones para solucionarlas lo antes posible.
• Mayor disponibilidad de los/as trabajadores/as: los/as empleados/as no sufren “tiempos muertos” debido a paradas en la producción o a reparaciones de gran calado.

Principales técnicas y herramientas en el mantenimiento industrial avanzado

El mantenimiento industrial avanzado es muy extenso y puede incorporar un sinfín de técnicas distintas. La mayoría se apoya en la recopilación de datos, aunque también existen métodos con realidad aumentada u otros preventivos de corte más manual. ¡Échales un ojo!

• Indicadores de presión: se emplean para detectar posibles obstrucciones en las válvulas o en el sistema de tuberías.
• Análisis de frecuencias: muy útiles en las máquinas rotativas. Estudian las vibraciones anormales para identificar problemas de funcionamiento.
• Detectores de ultrasonidos: hacen visibles las fugas de un equipo. En ocasiones, se recurre a otras técnicas como los trazadores o los gases halógenos.
• Control del color: a menudo se emplean cámaras para monitorizar el estado de ciertos compuestos, como el lubricante.
• Termografía infrarroja: para captar el aumento de la temperatura, que ocurre habitualmente en los equipos con fallos.
• Revisiones periódicas: en las que se comprueban aspectos como la oxidación o el estado de las correas, o se cambian los aceites.
• Asistencia con realidad aumentada: una vez que hay que realizar el arreglo, se puede emplear la realidad aumentada o la virtual como apoyo en las intervenciones más complejas.

Cómo empezar una carrera en mantenimiento industrial avanzado

Lo más importante para conseguir empleo en el mantenimiento industrial avanzado es formarse adecuadamente. Lo habitual es cursar una ingeniería y, posteriormente, especializarse en la conservación de maquinaria con un máster.

Del mismo modo, es necesario controlar los softwares más comunes, como el Totally Integrated Automation de Siemens, y aprender idiomas esenciales de la industria, como el inglés. Si escoges un programa con prácticas durante tu etapa formativa, te resultará mucho más sencillo cumplir el último requisito de los/as técnicos/as de mantenimiento: la experiencia laboral. ¡En MINT te ofrecemos hasta 300 horas de bagaje para que la obtengas!

¡Aprende las últimas técnicas de mantenimiento!

El mantenimiento industrial avanzado es el futuro —y el presente— de las fábricas. La automatización y la analítica están cada vez más presentes en ellas, y precisan de perfiles especializados en big data, IA y reparación de equipos.

Con nuestro Máster en Mantenimiento Industrial, sabrás cómo aplicar la última tecnología para predecir y prevenir fallos significativos en la maquinaria. Contarás con un cuadro docente de ingenieros/as y con un método de aprendizaje flexible para avanzar al ritmo que prefieras. ¡Infórmate y posiciónate en la vanguardia!

Bibliografía

• González Fernández, F. J. (2009). Teoría y práctica del mantenimiento industrial avanzado. FC Editorial.
• Olarte C., W. et al. (2010). Importancia del mantenimiento industrial dentro de los procesos de producción. Scientia et Technica, 16 (44), 354-356. https://www.redalyc.org/pdf/849/84917316066.pdf
• Rivera Rubio, E. M. (2011). Sistema de gestión del mantenimiento industrial. [Tesis, Universidad Nacional Mayor de San Marcos]. https://cybertesis.unmsm.edu.pe/handle/20.500.12672/1661